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全自動臺階儀 JS2000B 操作流程簡介

產品簡介

全自動臺階儀 JS2000B 操作流程簡介
掌握規范的操作流程是有效、安全使用全自動臺階儀JS2000B的基礎。

產品型號:
更新時間:2026-02-09
廠商性質:代理商
訪問量:13
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全自動臺階儀 JS2000B 操作流程簡介

掌握規范的操作流程是有效、安全使用全自動臺階儀JS2000B的基礎。遵循從準備到測量的標準步驟,有助于獲得穩定可靠的測量數據,并保護昂貴的探針和精密樣品。
第yi 步:測量前準備
  1. 環境檢查:確保設備放置在穩固、無強振動的工作臺上。避免溫度劇烈波動和氣流直吹,理想的環境溫度應相對恒定。


  2. 設備開機與初始化:按照制造商手冊順序開啟主機、控制器和計算機電源。啟動測量軟件,系統通常會進行自檢和初始化,等待設備就緒。


  3. 樣品準備


    • 清潔:使用適當的清潔方法(如吹氣球、無塵布、專用清潔劑)去除樣品表面的灰塵、顆粒、指紋等污染物。污染物會影響測量準確性,甚至可能損壞探針。


    • 固定:將樣品平穩放置在樣品臺上。對于小樣品或不平整樣品,使用真空吸盤、專用夾具或黏土(需注意兼容性)將其牢固固定,確保測量過程中無移動。同時盡量使待測區域保持水平,以減少后續數據傾斜校正的幅度。


    • 標識:如果測量多個點位,可事先在軟件中標記或記錄點位位置。


第二步:探針與測量參數設置
  1. 探針選擇與檢查(如適用):根據測量需求(如分辨率、樣品硬度)確認已安裝合適的探針(通常是金剛石探針)。在顯微鏡下或通過軟件圖像檢查探針針尖是否完好、無污染或損壞。損壞的探針需更換。


  2. 設置測量參數:這是關鍵步驟,需在軟件中完成:


    • 測量力:設置探針接觸樣品時的力。較小的力(如毫克級)適合測量軟材料(如光刻膠),減少劃傷;較大的力可用于較硬材料。需在保護樣品和保證良好接觸間取得平衡。


    • 掃描速度:設置探針水平移動的速度。較慢的速度通常能獲得更高的分辨率和更平滑的曲線,但測量時間更長;較快的速度適用于快速篩查或長距離掃描。


    • 掃描長度:設定水平掃描的起點和終點,確保覆蓋感興趣的整個特征(如整個臺階)。


    • 采樣密度:設置數據采集的頻率。較高的采樣密度能捕捉更細致的輪廓變化,但數據量更大。


    • 其他參數:如自動對焦范圍、接觸檢測靈敏度等,通常可使用默認設置或根據經驗調整。


第三步:定位與自動測量
  1. 樣品觀察與點位定位


    • 通過軟件控制移動樣品臺,并利用設備集成的光學顯微鏡(如果有)或相機預覽圖像,將待測特征移動到視場中心。


    • 如果測量多個點位,可在軟件中通過“教導"模式,依次移動到每個點位并保存其坐標,創建自動測量序列。


  2. 執行自動測量


    • 確認參數和點位無誤后,啟動自動測量程序。


    • 設備將自動執行以下流程:首先jin 行自動對焦(如果配備),使樣品表面清晰成像;接著可能進行自動找平,補償微小傾斜;然后探針自動緩慢下降,進行接觸檢測;接觸成功后,開始按設定的速度和長度進行水平掃描;掃描完成后,探針自動抬起并返回安全位置;如果設定了多點序列,樣品臺將自動移動到下一個點位重復此過程。


  3. 監控測量過程:在測量過程中,注意觀察軟件界面上的力反饋信號或輪廓實時顯示,確保掃描平穩,無異常抖動或失步。


第四步:數據處理與分析
  1. 數據查看:掃描完成后,軟件會顯示原始的輪廓曲線。


  2. 數據處理


    • 傾斜校正:如果樣品放置有傾斜,輪廓基線可能不水平。使用軟件的“調平"或“傾斜校正"功能,選擇輪廓上兩個已知應處于同一水平線的點進行校正。


    • 濾波:根據需要,應用數字濾波器(如高斯濾波器)來平滑高頻噪聲或分離不同頻率的成分(如粗糙度和波紋度)。


  3. 參數分析


    • 臺階高度/膜厚測量:這是zui 常見的分析。在輪廓曲線上,用鼠標標示出臺階的起點和終點(通常是薄膜邊緣或結構邊界),軟件會自動計算兩點之間的垂直高度差。


    • 粗糙度分析:在輪廓曲線上選擇一段評估區域,軟件可根據ISO 4287等標準計算線粗糙度參數,如算術平均偏差Ra、最da 高度Rz等。


    • 其他幾何測量:可測量水平距離、角度、曲率半徑等。


  4. 統計與報告:對于多點自動測量,軟件可自動計算每個點測量結果的統計值(如平均值、標準差、范圍)。用戶可以生成包含輪廓圖、數據表格和統計結果的綜合報告,并導出為PDF、Excel等格式。


第五步:測量后操作
  1. 數據保存:保存原始數據和處理后的項目文件。


  2. 設備歸位:測量結束后,將樣品臺移動至安全位置,確保探針處于抬起狀態。按照操作規程關閉軟件和硬件。


  3. 清潔與檢查:取下樣品,清潔樣品臺。定期檢查探針狀態。


遵循上述流程,用戶可以系統性地完成從樣品準備到結果報告的測量任務。熟練操作后,可以進一步利用軟件的批處理、模板化分析等功能,提高重復性測量的效率。安全、規范的操作是延長設備壽命和保證數據質量的前提。

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